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鈑金機箱機柜外殼整體解決方案提供商 激光、數沖、折彎、鉗鉚、焊接、噴涂全套加工

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鑫龍鈑金加工定制優勢

用品質演繹實力,用結果詮釋價值
9年鈑金加工定制經驗,技術實力強
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9年鈑金加工定制經驗,技術實力強 9 years of customized experience in sheet metal processing

  • · 擁有10000多平方米生產工廠,制造人員100余人,管理技術團隊由10年以上經驗人員組成,不斷提升工藝水平;
  • · 標準化和自動化設備,產能高,精度高,縮短生產周期的50%,擁有多項產品專利、知識產權及第三方產品檢測報告。
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強大的生產能力,品質 / 交期有保障 Strong production capacity, guaranteed quality / delivery time

  • · 一體化生產節省時間:從材料到加工一體化生產,強大的生產能力迅捷的反應速度第一時間為客戶組織材料生產,縮短生產周期;
  • · 擁有光纖鐳射切割機、數控NCT沖床、數控折床、鉚釘機、 壓力機、鋸床、冷焊機、氬弧焊機、二氧化碳焊機、鋁焊機、除油鋅系磷化池、噴漆及噴塑設備;耗材、配件齊全。
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權威品質,支持定制
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非標定制滿足客戶多樣化需求 Non-standard customization to meet the diverse needs of customers

  • · 10年行業經驗設計研發團隊,為您量身定制加工靈活,支持來圖來樣、按需設計加工定制協同開發,深度契合,全方面滿足您的非標定制需求;
  • · 持續的新產品創新開發能力,注重工藝創新,不斷優化,性能穩定;免費設計出圖,一體化定制您的專屬解決方案,省時省力更省心。
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提供售后服務,一對一售后訂單跟蹤,我們更貼心 Provide after-sales service, one-to-one after-sales order tracking

  • · 7*24小時全天候服務,全程跟進,提供技術支持服務提供免費打樣、送樣上門、送貨上門服務質量問題,可免費維修,產品因人為損壞,可提供修補服務;
  • · 專業技術人員,隨時為您提供產品使用方案講解。組織定期回訪,傾聽您的聲音,以便我們提供更好的服務;
迅速響應,專業售后

實力廠家·品質保障

Strength manufacturers · quality assurance

鈑金機箱機柜外殼·行業解決方案

Sheet metal chassis enclosure · Industry solutions
4產品中心
鈑金岳陽樓機架加工的圖片
鈑金機架加工
尺寸(長*寬*高):000*000*000(mm)/// 材質:冷軋板/// 材料厚度:1.5-3.0(mm)/// 加工工序:鐳射切割、鉗工、折彎、壓鉚、焊接、打磨,清洗,噴粉/// 表面處理:烤漆(噴粉)/// 適用范圍:/// 備注:(參數僅供參考,主要以定制加工為主)///

鈑金岳陽樓機架加工

 詳情說明

  鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術,也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。

  材料的選用

  鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據產品作用不同,選用材料不同,一般需從產品其用途及成本上來考慮。

  1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。

  2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。

  3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。

  4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。

  5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。

  6.鋁型材;截面結構復雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

  7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。

  圖面審核

  要編寫零件的工藝流程,首先要知道零件圖的各種技術要求;則圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環節。

  1.檢查圖面是否齊全。

  2.圖面視圖關系,標注是否清楚,齊全,標注尺寸單位。

  3.裝配關系,裝配要求重點尺寸。

  4.新舊版圖面區別。

  5.外文圖的翻譯。

  6.表處代號轉換。

  7.圖面問題反饋與處埋。

  8.材料。

  9.品質要求與工藝要求。

  10.正式發行圖面,須加蓋品質控制章。

  應用

  鈑金車間加工部件的加工步驟為:產品前期試驗、產品加工試制和產品批量的生產。在產品加工試制步驟時,應及時與顧客溝通聯系,得到相應加工的評價之后,再進行產品批量的生產。

  激光打孔技術是激光材料加工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光,能量密度較高,時間較短,可以加工1μm的小孔,特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔,還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

  激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工,打孔效果可實現三維方向,數量可達到上千個。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響,實現自動化比較容易。

  在激光打孔技術的發展下,激光切割機實現了自動化的操作,在鈑金行業上面的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法,實現了無人操作,大大提高了生產效率,實現全程全自動的操作,帶動了鈑金經濟的發展,在打孔效果方面提升了一個檔次,加工效果赫然顯著。

鈑金岳陽樓機架加工

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