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可根據(jù)客戶需求提供定制鈑金加工沖壓加工機箱加工機柜加工機架加工外殼加工等服務(wù)!

鈑金機箱機柜外殼整體解決方案提供商 激光、數(shù)沖、折彎、鉗鉚、焊接、噴涂全套加工

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鑫龍鈑金加工定制優(yōu)勢

用品質(zhì)演繹實力,用結(jié)果詮釋價值
9年鈑金加工定制經(jīng)驗,技術(shù)實力強
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9年鈑金加工定制經(jīng)驗,技術(shù)實力強 9 years of customized experience in sheet metal processing

  • · 擁有10000多平方米生產(chǎn)工廠,制造人員100余人,管理技術(shù)團隊由10年以上經(jīng)驗人員組成,不斷提升工藝水平;
  • · 標準化和自動化設(shè)備,產(chǎn)能高,精度高,縮短生產(chǎn)周期的50%,擁有多項產(chǎn)品專利、知識產(chǎn)權(quán)及第三方產(chǎn)品檢測報告。
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強大的生產(chǎn)能力,品質(zhì) / 交期有保障 Strong production capacity, guaranteed quality / delivery time

  • · 一體化生產(chǎn)節(jié)省時間:從材料到加工一體化生產(chǎn),強大的生產(chǎn)能力迅捷的反應(yīng)速度第一時間為客戶組織材料生產(chǎn),縮短生產(chǎn)周期;
  • · 擁有光纖鐳射切割機、數(shù)控NCT沖床、數(shù)控折床、鉚釘機、 壓力機、鋸床、冷焊機、氬弧焊機、二氧化碳焊機、鋁焊機、除油鋅系磷化池、噴漆及噴塑設(shè)備;耗材、配件齊全。
強大的生產(chǎn)能力,品質(zhì) / 交期有保障
權(quán)威品質(zhì),支持定制
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非標定制滿足客戶多樣化需求 Non-standard customization to meet the diverse needs of customers

  • · 10年行業(yè)經(jīng)驗設(shè)計研發(fā)團隊,為您量身定制定制加工靈活,支持來圖來樣、按需設(shè)計加工定制協(xié)同開發(fā),深度契合,全方面滿足您的非標定制需求;
  • · 持續(xù)的新產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)能力,注重工藝創(chuàng)新,不斷優(yōu)化,性能穩(wěn)定;免費設(shè)計出圖,一體化定制您的專屬解決方案,省時省力更省心。
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提供售后服務(wù),一對一售后訂單跟蹤,我們更貼心 Provide after-sales service, one-to-one after-sales order tracking

  • · 7*24小時全天候服務(wù),全程跟進,提供技術(shù)支持服務(wù)提供免費打樣、送樣上門、送貨上門服務(wù)質(zhì)量問題,可免費維修,產(chǎn)品因人為損壞,可提供修補服務(wù);
  • · 專業(yè)技術(shù)人員,隨時為您提供產(chǎn)品使用方案講解。組織定期回訪,傾聽您的聲音,以便我們提供更好的服務(wù);
迅速響應(yīng),專業(yè)售后

實力廠家·品質(zhì)保障

Strength manufacturers · quality assurance

鈑金機箱機柜外殼·行業(yè)解決方案

Sheet metal chassis enclosure · Industry solutions
4產(chǎn)品中心
機箱機柜萬榮外殼加工的圖片
機箱機柜外殼加工
尺寸(長*寬*高):000*000*000(mm)/// 材質(zhì):冷軋板/// 材料厚度:1.5-3.0(mm)/// 加工工序:鐳射切割、鉗工、折彎、壓鉚、焊接、打磨,清洗,噴粉/// 表面處理:烤漆(噴粉)/// 適用范圍:/// 備注:(參數(shù)僅供參考,主要以定制加工為主)///

機箱機柜萬榮外殼加工

 詳情說明

  機箱機柜指通過鈑金加工設(shè)備(激光切割機、發(fā)泡機、數(shù)控沖床、折彎機等)加工而成的箱柜。機箱機柜適用領(lǐng)域廣泛,廠家也不是單一的只是加工機箱機柜了,有的廠家開始自己配線,配電。全方面發(fā)展,企業(yè)生存之道。

  加工工藝

  按鈑金件的基本加工方式,如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。 本規(guī)范闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求。

  1.下料

  下料根據(jù)加工方式的不同,可分為普沖、數(shù)沖、剪床開料、激光切割、風(fēng)割,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。

  2.折彎

  材料彎曲時,其圓角區(qū)上,外層收到拉伸,內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時,內(nèi)r越小,材料的拉伸和壓縮就越嚴重;當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強度時,就會產(chǎn)生裂縫和折斷,因此,彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,應(yīng)避免過小的彎曲圓角半徑。

  3.拉伸

  拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑應(yīng)大于板厚,即r1≥t 。為了使拉伸進行得更順利,一般取r1=(3~5)t,最大圓角半徑應(yīng)小于或等于板厚的8倍,即r1≤8t。拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同,使拉伸后的材料厚度會發(fā)生變化。一般來說,底部中央保持原來的厚度,底部圓角處材料變薄,頂部靠近凸緣處材料變厚,矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。

  4.成型

  在板狀金屬零件上壓筋,有助于增加結(jié)構(gòu)剛性,百葉窗通常用于各種罩殼或機殼上起通風(fēng)散熱作用,其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開,而凸模的其余部分將材料同時作拉伸變形,形成一邊開口的起伏形狀。

  5.焊接

  焊接方法主要有電弧焊、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、熔化焊、壓力焊、釬焊,鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。

  電弧焊具有靈活、機動,適用性廣泛,可進行全位置焊接;所用設(shè)備簡單、耐用性好、維護費用低等優(yōu)點。但勞動強度大,質(zhì)量不夠穩(wěn)定,決定于操作者水平。適用焊接3mm以上的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié),于弧焊熱源比熱影響區(qū)寬,熱量不如電弧集中,生產(chǎn)率低,應(yīng)用于薄壁結(jié)構(gòu)和小件的焊接,可焊鋼,鑄鐵,鋁,銅及其合金,硬質(zhì)合金等 。

  驗收標準

  檢驗、驗收場地可在承造廠或甲方指定的產(chǎn)品到貨地,其結(jié)果應(yīng)一致,且以終到地結(jié)果為最終結(jié)果。

  驗收標準參考:

  1.箱體底面及其他側(cè)面平面度為1mm。

  2.箱體前后或左右立面相對底面地垂直度為1mm。

  3. 面板的頂面和底面平行度為0.5mm,側(cè)面和底面垂直度為0.5mm。

  4. 面板裝入箱體后,應(yīng)垂直端正,其側(cè)面與箱體底面垂直度為0.5mm,底面和箱體底面的平行度為0.5mm。

  5.安裝電路板或機箱的插框,需用工裝模擬電路板或機箱進行裝配,工裝裝入、拔出插箱時應(yīng)順暢,裝入插箱后,應(yīng)妥貼穩(wěn)固,無漂浮、松動現(xiàn)象。硬連接的接插件應(yīng)對位準確,插入、拔出無異常阻滯 。

機箱機柜萬榮外殼加工

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