設(shè)備外殼一直是鈑金加工行業(yè)的熱銷(xiāo)產(chǎn)品。一般做
外殼加工的都會(huì)選擇鈑金加工。因?yàn)殁k金加工的材料壽命較長(zhǎng),用在設(shè)備上非常合適。外殼加工雖然是加工業(yè)中比較突出的加工形式,但是在加工過(guò)程中還是要注意一些不可避免的問(wèn)題。
外殼加工時(shí)有哪些需要注意的問(wèn)題?讓我們來(lái)看看!
1,外殼加工彎曲
折彎時(shí),首先要根據(jù)圖紙上的尺寸和數(shù)據(jù)的厚度確定折彎時(shí)使用的刀具和切槽。防止產(chǎn)品與刀具碰撞造成變形是上模選擇的關(guān)鍵(同一產(chǎn)品可能使用不同類(lèi)型的上模),下模的選擇根據(jù)板材的厚度而定。
其次,肯定了折彎的順序。彎曲的一般規(guī)律是從里到外,從小到大,從特殊到普通。對(duì)于需要壓邊的工件,先將工件彎曲30-40°,然后用校平模將工件壓平。
2,外殼加工表面處理
工件的彎曲、鉚接等工序完成后,要進(jìn)行表面處理,不同板材的表面處理方法不同。冷板加工后,一般表面電鍍。電鍍后不是噴涂,而是磷化后再?lài)娡俊㈦婂儼灞砻媲逑础⒚撝缓髧娡俊?br>
不銹鋼板(包括鏡板、霧板、拉絲板)可以先拉絲再折彎,不需要噴涂。如果需要噴涂,要做粗化處理。一般鋁板都經(jīng)過(guò)氧化處理,根據(jù)噴涂顏色不同選擇不同的氧化底色。
3.在外殼加工工序中,下料完成后,通常進(jìn)入下一道工序,不同的工件根據(jù)加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。
有彎曲、鉚接、翻邊、攻絲、點(diǎn)焊、脹形和偏移。有時(shí),彎曲一兩次后,螺母或螺柱應(yīng)壓好。其中模具鼓包偏置的中心要先加工,避免先加工后其他工序的干擾,不能完成要求的加工。當(dāng)上殼體或下殼體上有掛鉤時(shí),如果彎曲后無(wú)法焊接,應(yīng)在彎曲前進(jìn)行處理。
以上就是
外殼加工時(shí)常會(huì)遇到的問(wèn)題,希望對(duì)大家有所幫助。